加熱高速混合機主要用于：聚氯乙烯樹脂的混合、著色，聚乙烯、聚丙烯顆粒的著色、干燥，ABS聚碳酸脂等吸濕性樹脂成型加工前的干燥、酚醛樹脂的混合等工序。

一、產品用途：

它是塑料加工廠必備的設備之一，在橡膠、制藥、染物等行業中也有廣泛的應用。

二、加熱高速混合機的組成：

該機由混合鍋、鍋蓋、拆流板、傳動部件、卸料裝置等部分組成。
（1）混合鍋：

多層結構，分內層、外層、夾層，內層不銹鋼焊制，桶壁、桶底均采用不銹鋼制作，圓弧形鍋底，內表面光滑堅硬，耐磨、耐腐蝕，不易沾料。鍋壁采用SUS304，經久耐用。
（2）鍋蓋：

鑄鋁制造，內表面經過精車、拋光，做工精細。排氣口加裝濾芯裝置，進料口加裝料斗及放料插板。
（3）加熱：

采用電加熱，經導熱油傳熱，葉輪表面與物料摩擦和側面對物料的推力使溫度上升。
（4）傳動部件：

攪拌槳由不銹鋼制造，經機械特制加工，耐磨、耐腐蝕。
（5）主軸：

經精車、精磨、調質處理，做工精細。采用三道密封，依次為四氟乙烯、氣、骨架式油封，不漏粉。
（6）卸料裝置：

由鋁合金制造，配有氣動卸料門，自動放料。氣缸與料門一線連接，壓緊可靠，密封性能佳。

三、工作原理與特征：

（1）工作原理

將多種原料一次性加入筒體內，經混合機在工作中由底部混合槳把物料源源不斷向上推送，再經中部切割刀切割分解，在混料桶內反復推送切割混合，從而達到快速高效、均勻混合的目的。

四、優點

（1）混合速度快，干燥時間短。

（2）可在不改變任何工藝的情況下，按已有配方進行混合。

（3）符合GMP規范。

五、保養與維護：

高速混合機在使用時，應制定保養規程，除按一般設備維護規則外，尚須注意下列事項：
①嚴格按照設備的操作規程執行，延長設備的使用時間。
②設備啟動正常后再加料混合，加料應緩慢加入。
③備齊密封圈、聯軸器用橡膠圈、V帶和滾動軸承，這些件的工作部位容易出故障，必要時應及時更換。
④定期（一季度）檢査各緊固件是否有松動現象；檢査V帶安裝的松緊程度。